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更高效!更環(huán)保!廢銅線無氧熱解技術(shù)解析

發(fā)布時間:2020-09-08發(fā)布人:瀏覽:
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漆包銅線是制造電機、電器、電訊儀表電磁繞組的關(guān)鍵材料,所用銅原料純度高,是雜銅回收的主要來源。2010年我國銅漆包線產(chǎn)量達到124萬噸,漆包線漆用量接近20萬噸,成為世界第一漆包線制造大國;到2019年,全球銅產(chǎn)量為2060萬噸,中國消費量達到1155萬噸,呈逐年增長趨勢。

銅消費量.png

國內(nèi)銅資源供給不足,超過70%的銅資源需要依賴進口,隨著銅產(chǎn)品需求提升和銅精礦資源短缺的矛盾日益突出,再生銅越來越受重視,已成為銅原料供應的重要補充。


廢漆包銅線回收處理方法


機械法

主要流程包括粉碎—氣流分選—二次粉碎—靜電分選—集塵等,存在分離效果不穩(wěn)定、銅損耗量較大、處理效率低下等缺點,難以滿足自動化、流水線生產(chǎn)的現(xiàn)代化工業(yè)要求。

機械法.jpg

焚燒法

焚燒過程銅線與空氣直接接觸發(fā)生氧化,使銅損失量大、質(zhì)量低,與此同時,過氧燃燒會產(chǎn)生的大量的有害氣體及二噁英類物質(zhì),易造成二次環(huán)境污染。

焚燒法.jpg

間歇式熱解法

 廢銅線經(jīng)過破碎后再進入料罐中進行加熱裂解。由于料罐采用A/B罐交替升溫冷卻進行生產(chǎn),每爐必須都有升溫及急降溫冷卻的過程,設備能耗大,人工勞動強度高。

間歇式熱解.jpg

連續(xù)式熱解回收法

連續(xù)式熱解法可以實現(xiàn)廢銅線的連續(xù)式、大規(guī)?;厥丈a(chǎn),從而提高能源利用率,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本和人工成本。熱解尾氣進入環(huán)保尾氣凈化系統(tǒng),可消除煙塵、二噁英等有害物質(zhì)對環(huán)境產(chǎn)生的影響。經(jīng)在線監(jiān)測,所有指標排放值均低于國家相關(guān)排放標準

熱解法.jpg

通過對比可知,連續(xù)式熱解回收法較機械法、直接焚燒和間歇式熱解法具有多方面的優(yōu)勢,具有廣闊的應用和發(fā)展空間!

針對這一現(xiàn)狀,頂立科技通過技術(shù)攻關(guān),實現(xiàn)對漆包線的高效環(huán)保脫漆及銅資源的再生利用,成功研發(fā)出連續(xù)式熱解回收漆包線的成套技術(shù)與關(guān)鍵裝備。

廢漆包銅線回收處理方法 對比圖.jpg

 

漆包銅線連續(xù)式熱解裝備的關(guān)鍵技術(shù)


1、連續(xù)無氧熱解技術(shù)

該漆包線連續(xù)式熱解裝備采用排空—密封方式進行廢漆包線無氧環(huán)境下的連續(xù)熱解回收。物料通過自動進料裝置進入置換室,將空氣進行排空洗凈,物料經(jīng)過置換后進入熱解爐進行連續(xù)式熱解,熱解完成后熱解氣進入凈化系統(tǒng)進行凈化,產(chǎn)物熱解完成后經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻后出料,再進行后續(xù)處理。圖1為熱解爐處理工藝流程。

圖1 熱解爐處理工藝流程.jpg

圖1 熱解爐處理工藝流程



2、熱解尾氣潔凈處理技術(shù)

尾氣處理工藝依據(jù)圖2所示,將熱解過程中產(chǎn)生的尾氣依次進行連續(xù)收集、二次燃燒等一系列處理后再排放。實現(xiàn)對尾氣中所存在的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)、飛灰、粉塵、重金屬、酸性氣體等污染物的合理高效潔凈化處理。尾氣中的二噁英通過快速充分燃燒—急冷的處理過程,得到徹底分解,并抑制其二次生成。通過尾氣凈化系統(tǒng)處理后,可實現(xiàn)尾氣達標排放。

圖2 熱解尾氣處理工藝流程.jpg

圖2 熱解尾氣處理工藝流程



3、智能化全自動流程控制技術(shù)

該漆包線連續(xù)式熱解裝備在設備保持穩(wěn)定的熱解溫度和冷卻環(huán)境下進行連續(xù)的進料—熱解—冷卻—出料過程,生產(chǎn)線全部采用可視化智能監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn),克服了傳統(tǒng)的間歇式熱解生產(chǎn)存在的生產(chǎn)周期長、能耗高、人工強度大的問題。整個產(chǎn)線裝備的運行全部通過電腦集成自動化控制,通過可視化智能系統(tǒng)進行監(jiān)控,提高生產(chǎn)運行效率。


漆包銅線連續(xù)式低溫熱解裝備及系統(tǒng)

裝備SW設計圖.jpg


 
應用

本廢漆包銅線連續(xù)無氧熱解裝備目前已在安徽楚江高新電材有限公司成功投入4臺(套),均已實現(xiàn)連續(xù)化正常生產(chǎn),運行良好 。


經(jīng)監(jiān)測,顆粒物濃度均值為10~15mg/m3,SO2未檢出,NOx均值為100mg/m3,尾氣各項排放指標均符合國家排放標準。圖3為廢漆包線在裝備處理前后的對比圖,處理后漆包線漆明顯炭化,附著的少部分炭,可通過扭動銅線和風選的方法去除。

廢漆包銅線高效環(huán)保回收關(guān)鍵技術(shù)及大型連續(xù)化智能裝備.jpg

廢漆包銅線高效環(huán)?;厥贞P(guān)鍵技術(shù)及大型連續(xù)化智能裝備

圖4 廢漆包銅線處理前后對比圖.jpg

圖3 廢漆包銅線處理前后對比圖


頂立科技研制的廢漆包銅線高效環(huán)?;厥者B續(xù)化智能裝備,突破了稀貴金屬資源高效回收技術(shù)瓶頸、熱解尾氣深度凈化及余熱循環(huán)利用等關(guān)鍵技術(shù),提高了熱解產(chǎn)物無害化和高值化利用。已獲得專利8項,并通過科技成果評價,整體技術(shù)達到國際先進水平,部分技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。

專利證書2.jpg



關(guān)鍵詞:廢銅線無氧熱解技術(shù)解析,廢漆包線熱解,高效環(huán)保,連續(xù)式熱解回收法

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